针对生产经营过程中的潜在成本隐患，蒋庄煤矿建立了“359”隐性成本管控机制，围绕安全、工程、生产、经营、其它管理五类隐性成本，落实矿井、专业、单位三层级管控责任，从优化设计和施工监管、严控设备空运转、防控资产闲置等方面入手，动态开展隐性成本辨识排查。

“我们深挖根源，制订针对性的管控措施，坚持每月一考核，将考核结果与当月工资挂钩，对直接责任人、管控负责人和管控单位连带责任追究。”该矿企管部部长贝太伟说道。该矿重点严控设备投入，在满足生产需求的前提下，确保设备配置数量、型号与生产实际相匹配，杜绝设备闲置、“大马拉小车”等情况，防止低效运行。

“我们严控加工修理费用，根据各单位修复计划和工作面安装、撤除计划，精准控制设备的修复数量，做到既保证生产、安装、接续的需要，又保证修复工作量。”

该矿设备租赁中心主任高桂营告诉笔者，“矿3下909工作面支架需求计划数量为202架，工作面实际安装192架，节约维修费用约86万元。”

同时，矿井严控综机修理费用，按照设备使用时间、出煤量及生产现场地质条件等综合因素，初步测算修理费用，然后再结合现场设备的拆解情况进行综合分析、鉴定，进一步控制不必要的配件投入。为解决掘进专业掘进机的快掘快进装备升级需求，该矿升级改造2部EBZ230型掘进机，节约费用130万元。

该矿落实“能自主不外委”工作要求，自主组织北十下山采区安装，节约成本780万元。“通过优化工程项目施工前设计，优化支护工艺，按照能简不繁、能锚不棚、能一次不多次的支护原则，对围岩较完整的巷道尽量简化支护，采用增大锚杆间排距等措施，达到了快掘降本的效果。”该矿掘进矿长郭仁光说。

在节电方面，该矿采取合理避峰填谷、分时段控制、优化设备启动顺序、调节用电负荷、减少设备空载等措施，实现节电最大化。他们每月不定期组织人员对全矿各办公厂点及各配电地点，进行全面的用电节能和安全用电检查。对出现长明灯、空调待机等违反节能减排的单位，依据矿用电管理规定，对相关责任人进行处罚。

“我们对工业广场的107盏路灯、生活区至矿里路上的90盏路灯开启时间进行了调整，每天延后开启10分钟，对工业广场灯箱、楼体亮化灯、景观灯的停送电时间19：50-5：50，调整为19：50-21：30。并要求各单位把楼道走廊、车棚和洗手间照明灯更换为声控照明。”该矿机电科科长李西华介绍说，“通过以上措施，全矿办公计划用电年度可节约19.68万度，节约电费12.8万元。”

该矿通过加强井下主运皮带的运行管理，充分利用集控系统和煤仓存储能力，最大限度的杜绝设备的空运行。同时矿井加强对井上下风管、水管、跑冒滴漏的检查，协调北十采区掘进专业施工地点，措开时段打眼、喷浆，确保只开1台离心式压风机能满足风压要求，减少空压机2台同时开启天数，每月可节约电量约4.8万度，节约电费约3.36万元。

“全矿上下必须进一步树立过紧日子的思想，全面加强内控管理，全力推进挖潜增效，以超常规举措保持稳中求进、持续向好的发展态势，确保完成下半年任务目标，努力推动‘六实蒋庄’建设实现更高质量更可持续发展。”该矿矿长张培龙说。