从氢源出发，世界能源理事会将氢能划分为灰氢、蓝氢与绿氢，分别指碳基能源制氢，化石燃料制氢加碳捕集、封存路线，利用可再生能源电解制氢的方式。“灰氢不可取，蓝氢可以用，废氢可回收，绿氢是方向。”李毅中称。

兼具原料富集、成本较低、技术成熟等特性，煤制氢的优势被广泛认可。不少煤炭企业更是将其作为转型方向之一，纷纷加大投入。面对高碳排放的“弱点”，煤制氢能否扬长避短？

当前成本最低的制氢方式

由中国氢能联盟发布的《中国氢能源及燃料电池产业白皮书（2019版）》（下称《白皮书》）显示，我国已是世界最大的制氢国，初步预测工业制氢产能为2500万吨/年。其中，“煤制氢技术路线成熟高效，可大规模稳定制备，是当前成本最低的制氢方式”，以煤气化制氢技术为例，按照600元/吨的煤价计算，制氢成本约为8.85元/公斤。

“煤制氢最大优势就在于成本。根据不同煤种折算，规模化制氢成本可控制在每立方米0.8元左右，有的项目甚至低至0.4-0.5元/立方米。相比天然气、电解水等方式，煤制氢经济性突出。”中国工程院院士彭苏萍表示。

从能效水平来看，煤制氢也有一定竞争力。石油和化学工业规划院能源化工处副总工程师韩红梅介绍，煤制氢的能源利用效率在50%-60%，而电解水的效率目前只有30%左右。

此外，煤制氢具备规模潜力。“氢源基础丰富，正是我国发展氢能的优势之一。”彭苏萍称，我国煤炭资源保有量约1.95万亿吨，假设10%用于煤气化制氢，制氢潜力约为243.8亿吨。而据《白皮书》预测，到2050年，我国氢气需求量接近6000万吨。

据中国氢能标准化技术委员会统计，在我国氢源结构中，煤炭占到62%，天然气、电解水及烃、醇类各占19%、1%、18%。“从全球平均水平看，煤制氢占比约18%；在氢能强国日本，只有6%左右的氢能来自煤炭。”中国宏观经济研究院能源研究所助理研究员符冠云表示，目前，我国氢源结构仍以煤为主。

高碳排放问题不可回避

煤制氢优势突出，但在李毅中看来，该方式伴生的二氧化碳排放问题却“不能容忍”。特别是在碳减排的迫切需求下，煤炭制备1公斤氢气约产生11公斤二氧化碳。只有将二氧化碳捕集、封存起来，“灰氢”变成“蓝氢”才可使用。

对此，中国科学院院士李灿也持“不提倡”的态度。他认为，氢能产业尚处发展初期，现阶段需少量化石能源制氢作为带动。但一窝蜂上马煤制氢的行为既不理智，也不是正确方向。“发展氢能的初衷之一是减排污染物和二氧化碳。从煤制氢生产、储运、利用的全过程来看，并没有减少碳排放，只是将排放由末端转移到前端。同时，从优化利用角度，煤炭作为宝贵的原料资源，用于制备更重要的化学品及材料才更合理。”

有无办法解决上述矛盾？《白皮书》认为，二氧化碳捕集与封存技术（CCS）是有望实现化石能源大规模低碳利用的新技术。当前，我国CCS技术成本在350-400元/吨，到2030年、2050年，有望控制在210元/吨和150元/吨左右。结合煤制氢路线单位氢气生成二氧化碳的平均比例，配合CCS技术，制氢成本增至15.85元/公斤左右。不过，由于技术尚处探索和示范阶段，还需通过进一步开发推动成本及能耗下降。

“站在技术层面，采用CCS没有问题。尤其煤化工项目，通过成熟的低温甲醇洗工艺，已可以收集98%以上的二氧化碳。关键是捕集之后二氧化碳没地方去，目前暂无理想的封存条件。”中国科学院大连化物所节能与环境研究部部长王树东认为，要拓展二氧化碳封存、利用渠道，并兼顾技术经济性，未来还有较长的路要走。

减碳是提升竞争力的关键

“真正的‘绿氢’，一定要通过可再生能源获得。用风、光、核产生的电能，把水电解变成氢的过程只排放氢气，不产生二氧化碳。因此从碳减排角度出发，不建议使用煤炭等化石能源制氢。”中国科学院院士包信和进一步称。

但同时，包信和表示，煤制氢是目前制备氢气的重要途径，技术相对成熟、成本相对较低，现阶段不可能不用。“全世界一年使用氢气5000亿立方米左右，96%来自化石能源，其中很大一部分来自于煤转化。未来随着清洁能源成本降低，电解水逐渐有了优势，才具备与化石能源制氢的可比性。”

既然如此，能不能用好煤制氢？符冠云认为，在能源转型要求下，氢源选择有四个主要依据，即适用性、经济性、环境效益及能源效率——依据资源禀赋，供应与需求的数量、质量相互匹配；成本有效性是可否普及的最主要因素；实现全生命周期的污染物及二氧化碳减排；尽可能提高能源投入产出效率。

“由此判断，煤制气是当前最可靠的氢能供应方式。近中期立足存量，可满足大规模工业氢气需求；中长期来看，重点是按照‘煤制氢+CCS’路线，通过技术研发进一步降成本、提效率。”符冠云称。

另据中国氢能联盟预测，到2030年左右，煤制氢配合CCS技术、可再生能源电解水制氢将成为供应主体。到2050年左右，我国将从以化石能源为主转向可再生能源为主体的多元结构。届时，可再生能源制氢成为主力，“煤制氢+CCS技术”、生物制氢等技术将共同作为有效补充。

“当下，在用氢需求没有上来之前，煤炭企业应保持审慎态度，做好氢能供应和需求的研判对接，不宜大规模发展。”王树东提醒，由于电解水制氢等方式不产生碳排放，不会因碳约束而增加成本。做好CCS等低碳技术储备，降低减排成本及能效损失，对于提升煤制氢的竞争力更显关键。