质量是企业立身之本，决定企业生存与兴衰。这一理念一直是双柳人坚持的原则。该矿从煤炭采掘、洗选过程、商品煤销售等环节全方位入手，狠抓采制化管理，强化全体职工质量意识，念好“质量经”。

2018年10月，双柳矿300万吨/年选煤厂建成投产，工艺、设备、管理、员工都对标一流。新建的山西焦煤汾西矿业双柳矿选煤厂坚持以质量管理为核心，不断提升智能化水平，加强智能化子系统建设，以源头管理、过程控制、售后跟踪、强化考核为抓手，树立了煤质管理的一面旗帜。截至目前，该厂生产精煤325万吨，中煤109万吨，产品质量合格率100%。

煤质管理人员是煤炭质量的守护者，忙碌地穿梭在矿井和选煤厂之间。他们坚持每日参加双柳矿生产调度会议，及时了解矿井生产组织，并且依据工作面推进情况及时安排采样人员实地踏勘情况和采取煤样，将化验指标及时传递相关人员，为指导选煤生产组织提供依据。李伟说：“煤质管理是一个全面系统的管理过程，是个良心工作，涉及原煤生产、洗选加工、产品销售等各个环节，哪个环节出问题，都会造成很大影响。”

山西焦煤汾西矿业双柳煤矿按照采掘工作面过地质变化带的管理规定，严格制订提高煤炭质量措施，对地质条件复杂的采掘工作面，编制专项作业规程，采取提前调整巷道坡度、巷道方向、采煤高度等，保证煤质稳定。有一次在工作面开采过程中遇断层，该矿依据汾西矿业相关规定经过多方面论证决定绕过重新组织开采，有效地保证原煤质量。

不仅如此，在井下生产中，山西焦煤汾西矿业双柳煤矿煤质科全过程监督原煤质量。对煤层煤样进行采样对比，随着工作面不断推进，全程跟踪，超前预测。遇到煤炭质量不符合用户需求时，提前上报变化调整质量规格，采取减量或者修正配比等方式确保产品质量。

煤炭洗选是提高煤炭产品质量的重要环节。为了提高原煤质量，双柳煤矿选煤厂将原有的动筛排矸改造为TDS智能排矸系统。分选后的矸石平均带煤率为<1%，低于国家1.5%的标准，减少了矸石自燃几率，增加了煤炭资源回收。同时，新系统能够有效分选出毛煤中所含的矸石、铁器、木头等杂物，减少了破碎机的功耗和损耗，有效改善和提高了入洗原煤的质量。

同时，山西焦煤汾西矿业双柳矿选煤厂不断强化生产指标意识。对影响生产指标的原因进行总结分析，整理出薄弱点。严格制定质量检测方法、频次和分析项目，提高质量管控途径。每月总结上月质量管控情况，查找不足制定整改措施并安排次月的质量管理工作，有效保证全年质量管控水平。

山西焦煤汾西矿业双柳煤矿选煤厂将精心、精细、精准、精确、精益的“五精”安全精神贯彻到抓煤质中，以精益化管理为核心，在洗煤指标上，对灰分、硫分、水分、发热量等要严格控制，做到既符合客户要求，也不超出标准。该厂制订了严格的精益化管理考核制度，从毛煤开采、原煤准备、选煤加工、产品销售、质量检测等各部门明确责任，从生产到经营，从井下到地面，所有涉及煤质管理的人员，全部纳入考核体系，严格奖罚。

有一次原煤准备车间因原煤分级筛板脱落，未能及时发现将>50mm级原煤进入原煤仓，造成选煤生产过程堵压，根据考核办法处罚负责人500元，集体3000元，并且在月度的生产经营通报会上进行亮相，不仅丢了票子还丢了面子，有效地激励警醒大家提升意识。今年4月份，因主洗精煤灰分连续两小时超控，该厂对调度室操作人员和调度室主任进行批评通报，并用数字帮他们计算了损失，起到了很好的教育作用。

提升煤炭产品质量，关键在队伍。山西焦煤汾西矿业双柳煤矿十分注重人员素质培养，加大职工技能培训力度，把缺什么补什么、干什么学什么作为培训核心内容，利用每日一题、每周一课、微信学习群等手段提高职工业务素质。在月底进行全员考试，并将考试结果与本人绩效挂钩，有效调动了职工学习的积极性，极大激励了大家学知识、强本领的兴趣，全员理论知识与实践操作有了很大提升。化验员赵俊芳说：“如今煤炭化验数据多，有些结果要得急，这就需要熟练的技术和功底。绝不能让不合格的数据从我们这里流出。”

如今，山西焦煤汾西矿业双柳煤矿选煤厂正在研究煤质管理程序。未来每一个产品都将有属于自己的条形码，从源头进入系统，带着自己的标记进行每个指标检验，并自动形成报表进行传递，最终到达用户手中，让自己放心、让客户满意。