裴杰介绍了电力行业节能减排形势，并通过分析现状深入探讨了应对策略，对下一步中国电力节能技术方案的选择提供了有力的参考依据。

本次推介会重点介绍了烟气综合优化系统余热深度回收技术、柔性接触式密封技术、径流式电除尘的“近零排放”技术、凝汽器真空保持节能系统、烟气脱硫脱硝等火电行业节能减排领域先进技术。

节能减排领域先进技术频频亮相

本次会议推荐了几项火电行业的专项节能节水环保技术，这些技术绝大多数已被实践检验，属于节能效果显著、经济适行、有实施案例的成熟节能技术。

根据国家环境保护部《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011，规定自2012年1月1日起，新建火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度限值为30mg/Nm3，自2014年7月1日起，现有火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度限值为30mg/Nm3。另外，《标准》还规定重点地区火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度特别排放限值为20mg/Nm3。“我国目前燃煤锅炉除尘设备其烟尘排放浓度大都处于50-200mg/Nm3的水平，很难满足新标准的要求。”一位与会企业负责人对记者表示。

北京华能达电力技术应用有限责任公司董事长马利君对记者表示，目前，常规静电除尘器存在的技术瓶颈;布袋除尘的运行阻力大，一般为1500～2000Pa,除尘器后的引风机功率大，造成运行能耗高、费用高等问题。

记者在会上了解到，由北京华能达自行研制的径流式电除尘器，能够捕集PM2.5级细微颗粒物，对细微颗粒物的捕集效率达95%，除尘器进口粉尘浓度低，能够解决反电晕和二次扬尘问题，使用简单可靠，运行维护费用较低，且无二次污染。

马利君说，这种技术能耗低、排放低。采用这种技术后，由于系统巨大的表面积，可使系统的体积大幅缩小，总荷载也仅为传统蜂窝湿电的1/10，其总投资也会远远低于传统的卧式和立式除尘设备。

据了解，这项技术设备所采用的所有配件都只需国产配件就可满足，打破了国外的技术垄断，同时也大大降低了成本。

在推介会同期举办的重点技术交流会上，一位科研院所的专家对记者说，现场推介的节能减排技术，代表了当前火电行业节能减排领域民营企业的先进水平。这些技术不仅能实现节能减排,还能为企业带来更大的经济效益。

在国家节油减排政策推动下，近年来国内不少电厂对煤粉锅炉的大油枪装置进行了点火稳燃节油技术改造，所采用的多为小油枪节油技术及等离子节油技术等点火稳燃方式。

“煤粉锅炉富氧微油点火稳燃技术”是富氧双强节能环保燃烧技术其中一项核心关键技术,其原理是在燃煤发电锅炉调试、点火、稳燃、深度低负荷运行时,向一次风煤粉流中加入氧气,利用纯氧强化燃油燃烧和粉煤燃烧,降低煤粉着火温度,并采用分级燃烧的方式,达到节油和稳燃的目的。重庆市富燃科技有限责任公司总经理任友华说，大量应用及调研表明，一些技术在实际应用中存在问题或不足。比如，点火能量小，煤种适应性差，只能有效点燃烟煤;需专用冷却水，对冷却水要求品质高、耗量大等问题。

据了解,该技术先后在重庆九龙电厂、成都金堂电厂、山西阳城电厂等国内多家电厂进行工业化应用。“从目前应用的情况来看,这种新技术的节油率达到96%以上。”任友华称,燃煤锅炉在采用这种技术点火时,也实现了全程同步开启电除尘、脱硫、脱硝装置,减少了污染物的排放。

以在中国大唐山西阳城电厂的应用为例，环保装置全程安全投运，全程不使用大油枪伴烧、暖炉，技改前油耗为60-70吨，技改后的油耗仅有4-7吨。

节能减排所处环境发生较大变化

裴杰在谈及“电力行业节能减排面临的形势”时说，煤电排放标准已经3次修订，目前标准世界最严，通过行政要求，环境影响评价等提出更高要求;如要求煤电大烟尘10、二氧化硫35氮氧化物50mg/m3燃机排放水平，减排的边际成本增加。

裴杰认为，电力行业发展、节能减排工作所处环境与“十一五”、“十二五”发生了较大变化。

“十三五”期间，可再生能源仍将大规模发展，但由于电网消纳能力有限、可再生能源外送通道难以落实、可再生能源补贴增加等原因造成新能源上网消纳难和竞争力不强的矛盾凸显。传统能源方面，由于全社会用电放缓，我国发电机组利用小时总体呈持续下降态势，火电利用小时下降趋势更为明显，造成设备闲置和“大马拉小车”，不利于能源清洁高效发展。但由于煤电发电量增幅不大，给常规污染物控制创造了较好的条件。

“由于煤电能够实现常规大气污染物的高效控制，因此常规污染物排放对电力发展已不构成关键性约束条件。面对发展、环境和碳减排的要求，未来温室气体排放将对电力行业发展造成最主要的硬约束。”

与会专家表示，会议推介的这些技术及其实际应用案例对于引导用户采用节能技术、促进火电行业节能减排技术进步具有重要借鉴意义。“短时间内，我国依靠燃煤发电的状况难以改变，燃煤火力发电仍是当前煤炭最经济、最环保的能源转换方式。通过环保改造项目实现煤炭清洁高效利用，是当前能源结构下积极有效的选择。”