发电机转子是发电机组最大的组件，这次吊装的3号机转子直径8454毫米，磁极对数28对，总重量达182吨，采用起吊重量为200吨的4号半门式起重机起吊。

转子吊装技术要求高，转子吊入定子内彼此间隙只有15毫米，并且转子必须与前期吊装的定子和转轮主轴保持在同一轴心。到达预定上空时某些高程误差、啮合部位要求用微米来做精确计量。吊装工作的安全性、精准性、连续性、周密性直接影响日后机组的正常运转。

按照发电机组安装工作流程，在转子吊装前，已完成了水轮机转轮、主轴、导水机构、底环、顶盖等水轮机部件的安装，为转子吊装创造了有利条件。

为保证发电机转子一次吊装成功，3号机技改项目部加强了对现场设计、施工班组的统一协调，并制定了严密的转子吊装的安全措施和组织技术措施，明确各部负责人责任，并成立现场指挥机构，对吊转子工作实施统一指挥部署。

下午16点整，随着现场指挥员的一声令下，起重机将重达182吨的3号发电机组转子轻轻吊起，经过原地起落试吊正常后，转子开始从安装间起吊点到3号机移动，在地面指挥员和现场工作人员的紧密配合下，最终缓缓落入3号机机坑，经检验，各项吊装数据合格，整个吊装过程仅用时55分钟。

3号机转子顺利吊装，标志着青铜峡水电站3号机技改机组安装工作取得阶段性成果，为机组总装和调试工作奠定了良好基础，同时又向3号机发电目标迈出了坚实的一步，同时更加坚定了青铜峡3号机技改全体员工的必胜信心。