四辊破碎机

1  概述

    四辊破碎机集物料的初级和次级破碎于一体，结构紧凑，破料粒度均匀，过粉碎比例少，主要适用于焦炭、煤炭、石灰石、白垩、尿素等物料的破碎。

2  工作原理

    四辊破碎机通常采用皮带机或振动给料机沿辊子方向均匀给料，两台电动机通过两套减速机、联轴器及链轮组合各驱动一对破碎辊转动，物料经过上、下两套辊子破碎后，自下方排出机外。

3  结构特点

    根据使用情况可选用不同的配置和附加设备：

  3.1光面/槽面辊子

    初级破碎辊的工作表面可选用光面或槽面，光面辊子适于破碎中硬物料，而槽面辊子适于脆性或粘湿性且需要取得较大破碎比的物料。

  3.2机械式/液压式缓冲装置

    两级破碎辊均配有机械式或液压式缓冲装置，当有异物进入机体后可对工作辊起保护作用，还可用于调整工作辊的间隙，以补偿辊皮的磨损。

  3.3切削装置/磨削装置

    当辊皮磨损或出现沟槽、凹坑后，不必拆卸辊子，可直接利用切削装置对辊子进行整修。当为提高辊皮的使用寿命而改变辊皮的材质及热处理工艺，提高硬度，切削装置无法切削时，采用我公司专利产品磨削装置，在辊子正常转速下通过石英砂轮对辊子进行磨削，大大降低了修复所用的劳动强度。砂轮旋转及走刀均可使用电动。

  3.4平皮带/多楔带传动

    主动辊与被动辊之间采用平皮带传动，在上辊或下辊堵转时皮带打滑，保护电机及减速机。大小皮带轮之间增加滑轮，既能控制皮带的张紧程度，又能增加大小皮带轮包角，使设备正常起动、工作时平皮带不易打滑。也可采用多楔带传动，在设备起动时不易掉皮带，又能起到平皮带的作用。

  3.5自动润滑系统

    自动润滑系统按照渐进原理，向各润滑点注入适量润滑脂以减小磨损，并对轴承有密封作用。

  3.6电控装置

    专用动力控制柜，柜体为封闭式，适合多灰尘环境，装配符合GB7251.3-97标准。旋转手柄通过长轴连接柜内的电源空气断路器，不需开门即可在柜外操作。为便于双速电机接法的变换，采用了五极一轴的接触器，使其主触点同轴运行。

  3.7除铁器

    为保证设备连续、稳定运行，应在给料皮带上加装除铁器。

规格及技术性能表

联系人：王正义  13173032641