选择性阳极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝相同。但是与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。
选择性阳极氧化是通过局部保护实现的。某些尺寸精度高的轴承室、配合面、导电部位等，需要不被氧化，我们将该部位保护(用涂胶、橡胶塞、尼龙螺钉)后再进行氧化，这种方法已成为常用方法。
选择性处理的优点：
1、维持尺寸公差不变。
2、可缩短产品加工周期。
3、简化制造程序
4、使高精度不合品的返修成为
选择性处理应用的领域：
1、机器人的部件
2、电子产品如传感器壳体
3、机电一体化产品
4、仪器、仪表行业
5、国防工业
制备原理：
阳极氧化铝的制备原理是阳极效应（又名阳极化处理）。
反应机理
阳极效应是熔盐电解特有的现象，而以电解铝生产表现犹为明显。生产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20～50V，有时甚至更高。它的发生对整个电解系列产生很大影响，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。在处理的方法上，不外乎有两种：用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加氧化铝的下料量，以达到熄灭阳极效应的目的。到目前还未发现有更好的处理方法。
阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。当加入新的氧化铝后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
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