AY型单两级离心油泵是在老Y型油泵的基础上进行改造并重新设计的新产品,具有下列特点。
①轴承体部件将原来35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替,提高了可靠性。
②水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8%。
③为保持继承性,AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围,保持与Y型油泵相同,便于老装置更新换代。
④零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用。
⑤选材精练,主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
⑥轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。
性能范围:
流量Q=2.5~600m3/h
扬程H=30~330m
温度T:-45~+420 ℃
型号意义:
50AYⅡ60×2B 、50AYPⅡ60×2B、250AYSⅢ150C
50、250-吸入口直径(mm)
A-第一次改造
Y-离心油泵
P-吸入口为轴向水平吸入结构。
S-第一级叶轮为双吸
Ⅱ、Ⅲ过流部分零件材料代号,Ⅰ类为HT250;Ⅱ类为ZG230-450;Ⅲ类为ZG1Cr13Ni
60、150单级扬程(m)
2-级数
B.C-叶轮切割次数,顺序以 A.B…表示
结构特征:
AY型油泵吸入口、吐出口均垂直向上,分单级单吸和两级单吸悬臂式、单吸双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式、两级单吸两端支承式等六种结构型式。
AYP型油泵吸入口轴向水平、吐出口垂直向上,单级单吸和两级单吸悬臂结构型式。壳体径向剖分,其安装方式为水平中心线支承。特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封,轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃及炭氢化合物温度超过120℃时用。
叶轮为整体铸造,且经静平衡。泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃)还可选用风扇冷却(T=120℃-260℃),和水冷却(T=260℃-420℃)。
为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件,AY、AYP型油泵采用挠性膜片式加长联轴器部件。
泵的管路系统:
·冷却水是根据温度和使用要求,对轴封、轴承或泵支架进行冷却,水量每一支管路建议为0.3-0.7m3/h ,其压力为0.2-0.3MPa。
·密封冲洗是根据泵输送介质及温度、压力等工作条件不同而不同的,每个泵腔的封液量如下表,内供或外供均可。密封液的压力一般要高于密封腔的压力0.07-0.1MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力 0.175-0.2MPa。
·蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备,其压力为0.1MPa左右。
密封名义直径(mm)
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13-47
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48-59
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60-84
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85-95
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96-133
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平均封液量(m3/n)
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0.18
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0.24
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0.36
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0.48
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0.66
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